Máy in flexo 3 màu TAISHENG - có xếp chồng khuôn cắt bế có rãnh in nước tốc độ cao

Thương hiệu: TAISHENG

 

- Sản phẩm này có thể hoàn thành nhiều quy trình như in nhiều màu, rạch, gấp nếp, cắt tỉa, tạo rãnh, cắt góc và cắt khuôn các tông cùng một lúc。

- Nạp giấy hấp phụ cạnh trước, thể tích không khí có thể điều chỉnh, điều khiển chuyển đổi tần số của máy chính。

- PLC điều chỉnh pha điện bằng máy tính, khóa khí nén của từng kết nối, đóng mở bằng điện。

-  Các bánh răng được mài chính xác, các bánh răng được bôi trơn bằng chất bôi trơn tuần hoàn dạng phun và cấu trúc không dùng chìa khóa được khóa。

- Đăng ký màu chính xác và các mẫu in tinh tế。

- Sử dụng và bảo trì thuận tiện, mức độ tự động hóa cao, sản xuất hiệu quả cao, v.v.。

- Hơn 95% linh kiện điện được sản xuất bởi hãng Schneider của Đức.Trung tâm điều khiển áp dụng công nghệ định vị điều khiển số biến tần. Có màn hình cảm ứng màu ở bộ phận cấp liệu, bộ phận in ấn, bộ phận xẻ rãnh và bộ phận cắt bế. Dừng máy, nếu bạn muốn lau tấm, bạn cần tách máy ra, sau khi đóng máy, các thông số đã đặt có thể được tự động đặt lại, tiết kiệm thời gian và giấy。

- Khóa khí nén từng bộ phận, tách và đóng bằng điện, bánh xe nạp giấy sẽ tự động phanh khi tách ra, để đảm bảo độ chính xác của bản in tiếp theo。

 

Thông số kỹ thuật chính

Model：TSV-2-1832
	Tốc độ máy	120tờ/ phút
	Kích thước giấy tối đa	1800mm×3200mm
	Kích thước giấy tối thiểu	500mm×700mm
	Kích thước nguồn cấp dữ liệu	2100mm×3200mm
	Diện tích in tối đa	1800mm×3160mm
	Khoảng cách khe chạp tối thiểu (dao dương)	150×150×150×150
	Khoảng cách khe chạp tối thiểu (dao lùi)	260×115×260×115
	Chiều sâu rãnh tối đa (mm)	500

1. Bộ nạp giấy (một bộ)

1. Hệ thống cấp liệu con lăn phía trước

1. Hệ thống nạp giấy hút cạnh trước, dễ vận hành và độ chính xác cao (áp dụng công nghệ tiên tiến của Ý).
2. Quạt ly tâm áp suất cao 7.5KW, có thể điều chỉnh áp suất gió theo mức độ cong vênh của các tông bằng cách chuyển đổi tần số để đảm bảo truyền các tông bị cong vênh và các tông mỏng với tốc độ cao và chính xác
3. Vị trí của vách ngăn bên trái và bên phải được điều chỉnh bằng điện bằng thanh vít.
4. Điều chỉnh đồng bộ các vị trí khoảng trên và dưới của vách ngăn phía trước.
5. Thiết bị nạp giấy đệm, bạn có thể chọn nạp giấy đệm theo nhu cầu của mình. Đảm bảo rằng các tông quy mô lớn hơn cũng có thể được xử lý.
6. Cài đặt màn hình hiển thị cảm ứng 7 inch, có thể tự động hiển thị số lượng sản xuất và tốc độ sản xuất, đồng thời có thể đặt số lượng sản xuất.
7.  Được trang bị một công tắc điều khiển khóa liên động để thực hiện dừng khẩn cấp, ngừng nạp hoặc trả lại giấy.

2. Thiết bị ly hợp máy

1. Công tắc nút nhấn Máy điều khiển điện được tách ra và kết hợp với thiết bị báo động tự động, và cửa liên tục đổ chuông để đảm bảo an toàn cho người vận hành.
2. Thiết bị khóa liên khí nén, được khóa an toàn, tiện lợi và chính xác.
3. Trục truyền động ly hợp máy được trang bị thiết bị bảo vệ quá tải.
4. Cài đặt cơ chế khóa toàn bộ của thiết bị để đảm bảo máy hoạt động tốc độ cao và trơn tru
5. Chức năng tự khóa chủ động: Khi thiết bị không được khóa hoàn toàn, không thể khởi động máy chủ để đảm bảo an toàn cho máy và người vận hành, trong điều kiện làm việc bình thường, chức năng ly hợp của thiết bị sẽ tự động bị khóa để tránh máy do hoạt động sai. Và chấn thương nhân sự

3. Hệ thống loại bỏ bụi

1. Sử dụng bàn chải và hệ thống hút bụi để làm sạch bụi, bụi giấy và các mảnh vụn khác trên bề mặt bìa cứng để cải thiện chất lượng in

4. Con lăn nạp giấy: con lăn nạp giấy hai kênh có chức năng hút bụi

1. Con lăn nạp giấy phía trên sử dụng con lăn cao su, đệm đàn hồi và cao su chống mài mòn (bên trong mềm, bên ngoài cứng) và thực hiện hiệu chỉnh cân bằng động để đảm bảo nạp giấy ổn định và chính xác.
2. Con lăn nạp giấy phía dưới sử dụng con lăn dập nổi, được mạ crom cứng, chống mài mòn và ổn định.
3. Theo độ dày của bìa cứng, độ hở của hộp giảm tốc trục vít được điều chỉnh chính xác và nó được trang bị một thiết bị khóa. Phạm vi điều chỉnh 0-12 mm.

2. Bộ phận in (Nhóm)

1. Lô in

1. Được làm bằng thép chất lượng cao, bề mặt nhẵn, mạ crom cứng. Hiệu chỉnh cân bằng tĩnh, vận hành ổn định, thích hợp vận hành tốc độ cao.
2. Thân cuộn được khắc các đường tham chiếu theo hướng ngang và hướng chu vi, thuận tiện cho việc căn chỉnh tấm
3. Trục cuộn cố định bánh cóc, phù hợp với thanh treo tiêu chuẩn, để thay đổi tấm nhanh
4. Điều chỉnh âm và dương 360 ° của lô in, điều chỉnh bằng màn hình kỹ thuật số tự động。
5. Lắp đặt công tắc chân để điều khiển tấm bản in  để đảo ngược mặt trước và mặt sau, thuận tiện cho việc thay đổi bản in。
6. Chức năng tự động nhớ vị trí về không ;
7. (5) Lô in được điều chỉnh bằng điện theo hướng dọc trục và lượng chuyển động tối đa là khoảng 10 mm, đáp ứng với lệnh trả về 0 tự động.

2. Lô dập nổi

1. Các ống liền mạch chất lượng cao được sử dụng để xử lý nhỏ gọn, hiệu chỉnh cân bằng động và hoạt động ổn định.
2. Mài bề mặt, mạ crom cứng.
3. Thiết bị sử dụng cơ chế điều chỉnh không có phản ứng dữ dội, không ảnh hưởng đến việc chia lưới bánh răng trong quá trình điều chỉnh, đảm bảo độ chính xác của hộp số.
4. Khoảng cách điều chỉnh của con lăn in là 0-12mm.

3. Lô gốm sứ

Cấu hình của bộ lưới lăn đầu tiên, bộ lưới thứ hai, bộ lưới thứ ba và bộ lưới lăn thứ tư của đơn vị in.

1. Bề mặt của ống thép được phun gốm, sau đó được mài và khắc bằng laser với kết cấu
2. Các chấm nhất quán và mực được bôi đều
3. Kéo dài tuổi thọ của bản in và con lăn cao su
4. Khoảng cách giữa các con lăn anilox được điều khiển bằng máy tính và phạm vi điều khiển là 0-12 mm

4. Lô anilox

1. Được sản xuất bởi các nhà sản xuất chuyên nghiệp để đảm bảo chất lượng.
2. Số lưới kim loại: 180-300 dây được lựa chọn bởi khách hàng.
3. Thiết bị nâng tự động con lăn anilox khí nén và thiết bị chạy không tải.
4. Con lăn gốm là tùy chọn

5. Lô cao su

(1) Được sản xuất bởi các nhà sản xuất chuyên nghiệp để đảm bảo chất lượng;

(2) Ly hợp quá nhiệt và bộ làm mát tự động để tránh mực bị khô

(3) Nhanh chóng điều chỉnh thiết bị tự khóa ở khoảng thời gian nhanh để đảm bảo bơm mực đồng đều

(4) Cơ cấu quay độc lập của lô mực đảm bảo chất lượng mực

6. Trục cấp giấy

1. Giấy nạp ba con lăn。
2. Bánh răng con lăn nạp giấy sử dụng cơ chế điều chỉnh không có phản ứng dữ dội và khoảng cách điều chỉnh là 12 mm
3. Thiết bị tự khóa điều chỉnh khe hở nhanh bằng tay, nhanh chóng và đáng tin cậy

7. Hệ thống cấp mực

(1) Bơm màng khí nén, dễ vận hành, dễ bảo trì, cung cấp mực ổn định;

(2) Bơm khí nén tuần hoàn;

(3) Màn hình bộ lọc ,lọc tạp chất để đảm bảo chất lượng in.

8. Cơ chế điều chỉnh pha

(1) Cấu tạo bánh răng bền bỉ

(2) Điều chỉnh điện 360 °, ở trạng thái chạy hoặc dừng;

(3) In điều chỉnh màn hình máy tính PLC;

(4) Tự động đặt lại hệ thống (xóa bộ nhớ) sau khi bật thiết bị.

(5) Thiết bị zeroing tự động để đảm bảo thiết bị có tiêu chuẩn điều chỉnh thống nhất và giảm lãng phí giấy bìa.

9. Hệ thống cố định pha

Thiết bị phanh khí nén. Ly hợp đơn vị hoặc điều chỉnh pha, điểm ăn khớp ban đầu của bánh răng truyền động không thay đổi。

10. Thiết bị xác định điểm không

1. Thiết bị đặt lại điểm không tự động để đảm bảo rằng thiết bị có cơ sở điều chỉnh thống nhất và giảm lãng phí bìa cứng

3. Bộ tạo rãnh (một nhóm)

 

1.  Kiểm soát hoạt động。

1. Khoảng cách giấy thông qua thiết bị tự khóa tinh chỉnh khoảng cách nhanh thủ công；
2. Được trang bị thiết bị dừng khẩn cấp để đảm bảo an toàn。

2. Phần rãnh điều chỉnh máy tính

1. Cấu trúc dao kép một trục được sử dụng và dao phía sau là điện và có thể điều chỉnh bằng máy tính。
2. Bốn ghế dao có thể được di chuyển và khoảng cách điều chỉnh là điện và có thể được điều chỉnh bằng máy tính.
3. Bề mặt của trục dao và trục uốn đều được mạ crôm cứng và được mài mịn lần thứ hai。
4. Dao cắt góc đàn hồi, không cần điều chỉnh bìa cứng ba năm bảy lớp。
5. Khóa hai chiều thủ công để điều chỉnh khe hở giữa các con lăn áp lực, việc điều chỉnh nhanh chóng và thuận tiện。
6. Cố định pha thông qua cơ chế phanh điện từ để giữ cố định vị trí của dao trước khi tách máy hoặc điều chỉnh pha。
7. Được trang bị màn hình cảm ứng để dễ dàng cài đặt và kiểm soát dữ liệu
8. Có thể lưu bộ nhớ đơn hàng 999
9. Nó có thể tự động sắp xếp dao bằng máy tính

3. Trình tải trước。

1. Được trang bị bốn bộ bánh xe uốn
2. Được trang bị bốn bộ bánh xe
3. Được trang bị một bánh xe ép trước, có thể ngăn các tông bị nghiền nát một cách hiệu quả

4. Giá đỡ dao tách/rãnh。

1. Máy khía răng xử lý nhiệt bằng thép hợp kim chất lượng cao, được sản xuất bởi các nhà sản xuất chuyên nghiệp để đảm bảo chất lượng
2. Mài bề mặt và mạ crôm, chuyển động trơn tru
3. Tạo rãnh, bánh xe uốn, điều chỉnh vị trí liên kết trục
4. Dao trong rãnh có thể di chuyển, thích hợp để sản xuất hộp hai mảnh cỡ lớn
5. Thiết bị loại bỏ chip độc đáo được sử dụng để giảm chi phí và kéo dài tuổi thọ

5. Thứ tự lưu trữ có thể đạt tới 999 và căn chỉnh tự động chính xác và hiệu quả

4. Bộ phận bế tròn

1. LÔ LẮP KHUÔN (LÔ DƯỚI )

1. Lô lắp khuôn được làm bằng thép chất lượng cao, và bề mặt của nó được mạ và mạ crôm cứng.
2. Điều chỉnh cân bằng để tăng độ ổn định khi chạy.
3. Khoảng cách giữa các lỗ vít của vít cố định khuôn là 50mm theo hướng dọc trục và 20 bằng với hướng xuyên tâm.
4. Chiều cao uốn được áp dụng là 22,60mm.
5. Độ dày của ván khuôn gỗ: 13mm。

2. LÔ CAO SU (LÔ TRÊN)

1. Con lăn pad được làm bằng thép chất lượng cao, bề mặt được mài và mạ crôm cứng
2. Điều chỉnh cân bằng để tăng độ ổn định khi chạy.
3. Tấm bế cao su Uli nhập khẩu (Đức Dipai) đảm bảo tuổi thọ từ 5 - 7 triệu lần。
4. Cấu trúc lô cắt tiêu chuẩn quốc tế (đường kính con lăn, mức độ lỗ vít lắp và khoảng cách chu vi), thuận tiện cho khách hàng tùy chỉnh các mẫu dao。
5. Có chức năng tự động mài cao su , để đảm bảo rằng đế cao su có thể được sửa chữa và sử dụng nhiều lần, giảm chi phí sử dụng。
6. Lô đệm cao su thiết bị bơi tự do ngang 40mm giúp cải thiện tỷ lệ sử dụng của đệm cao su và giảm chi phí sử dụng。

Lô lắp khuôn được kéo căng bằng tay về phía bên, và dịch chuyển sang trái và phải 20 mm;

7. Điều chỉnh khí nén áp suất cắt bế, với chức năng ép trước, có thể thực hiện cắt bế không có tấm

5. Máy tự động thu phôi

 

1. Giấy ra có thể được tự động hoặc điều khiển bằng tay

2. Tốc độ nhận giấy được đồng bộ hóa với tốc độ nạp giấy và tốc độ nhận giấy cũng có thể được điều chỉnh độc lập

3. Chiều cao xếp chồng 1700mm

4. Nền tảng vận chuyển tự động điều chỉnh độ cao nghiêng theo chiều cao xếp chồng của các tông và việc nâng được thực hiện bằng áp suất thủy lực

5. Bệ nhận giấy được trang bị thiết bị chống rơi khi nâng lên để đảm bảo an toàn cho người vận hành

6. Pallet nhận giấy hoạt động bằng khí nén, khi các tông được xếp chồng lên nhau đến độ cao định trước, pallet nhận giấy sẽ tự động duỗi ra để giữ carton.

7. Đai sóng phẳng để ngăn bìa cứng bị trượt

8. Đai của tay nhận giấy có thể được điều chỉnh độc lập mà không bị giới hạn bởi chiều dài của đai

VI.  Bánh răng truyền động

1.  Thiết bị truyền động chính

1.  Bộ truyền bánh răng xoắn ốc có độ chính xác cao, sử dụng thép chất lượng cao, xử lý thấm cacbon và tôi, mài mịn bánh răng nên bánh răng truyền có độ bền cao, chống mài mòn tốt, tiếng ồn thấp, đảm bảo độ chính xác quay của máy lâu dài.
2. Việc bôi trơn sử dụng hệ thống bôi trơn phun kín để đảm bảo độ chính xác và tuổi thọ của hộp số. Kết nối không cần chìa khóa được sử dụng, do đó, ống căng bánh răng được khóa, giảm mài mòn trung tâm, phóng to vị trí ảo và duy trì đăng ký in lâu dài。